攀鋼高爐袋式除塵器改造運(yùn)行效果及攀鋼高爐袋式收塵器改進(jìn)措施

(一)、攀鋼高爐布袋改造后的運(yùn)行效果
　　目前干式布袋技術(shù)在國內(nèi)300m3高爐上有成功應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，但在1000m；以上的高爐上幾乎沒有成功應(yīng)用的先似雖然1987年，太鋼3#1200m3高爐引進(jìn)日本干式布袋技術(shù)，揭開我國干式布袋的先例，但由于布袋除塵器排灰系統(tǒng)及重力除塵器(DC)噴霧降溫系統(tǒng)存在問題致使裝置無法正常運(yùn)行。目前干式布袋技術(shù)在大中型高爐上取代濕式除塵技術(shù)是技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，但干式布袋技術(shù)目前仍需要解決的問題有：(1)目前濾布的耐溫性能不好，僅為200℃；(2)除塵布袋壽命較短；(3)要使用的清灰方式。目前使用的反吹風(fēng)機(jī)清灰能力弱，因而過濾負(fù)荷低、阻力高設(shè)備數(shù)量多、占地面積大，并且反吹時(shí)有嚴(yán)重的荒煤氣和粉塵二次污染等問題；(4)要有的連續(xù)自動(dòng)檢漏和灰位監(jiān)測(cè)裝置；(5)仍需要干式除塵系統(tǒng)和濕式除塵系統(tǒng)切換運(yùn)行。
　　經(jīng)過對(duì)重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)和布袋收塵器(BDC)排灰系統(tǒng)的調(diào)整和改造，使重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)和手動(dòng)均能控制，防止了重力除塵器(DC)下部積灰，實(shí)現(xiàn)了布袋收塵器(BDC)排灰系統(tǒng)的正常運(yùn)行，濃縮池出口循環(huán)水懸浮物基本合格，從而解決了困擾干式布袋技術(shù)應(yīng)用上存在的問題。
　　1998年12月、1999年1月、2月總發(fā)電量實(shí)現(xiàn)了TRT當(dāng)年投產(chǎn)，當(dāng)年月超設(shè)計(jì)水平，而且干式發(fā)電量逐月增加，2月干式發(fā)電量所占比率達(dá)到75.8%，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益700萬元以上。
　　可貴的是在國內(nèi)大高爐上干式布袋技術(shù)沒有成功應(yīng)用的前提下，經(jīng)過我們的努力和改造，了布袋收塵器的正常運(yùn)行，為同行應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)積累了的經(jīng)驗(yàn)。
　　(二)、攀鋼高爐袋式除塵器改進(jìn)措施
　　針對(duì)攀鋼高爐袋式除塵器運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，經(jīng)過認(rèn)真分析，找出了造成上述問題的原因，并利用邊改造、邊調(diào)整邊生產(chǎn)的方法進(jìn)行摸索，基本解決了重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)及布袋除塵器(BDC)排灰系統(tǒng)的問題，并提出了進(jìn)一步解決袋式除塵器(BDC)排灰系統(tǒng)仍存在問題的方法。
　　1、重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)故障的解決
　　(1)針對(duì)重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)兩塊流量計(jì)不準(zhǔn)，我們利用4#高爐休風(fēng)的機(jī)會(huì)進(jìn)行了改造。使兩塊流量孔板的前、后直管段符合安裝要求，使計(jì)量盡量準(zhǔn)確，同時(shí)也為重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提供了條件。
　　(2)針對(duì)重力除塵器(DC)噴霧溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì)與攀鋼生產(chǎn)實(shí)際不符，重力除塵器(DC)入口噴嘴閥門開關(guān)信號(hào)混亂，起噴時(shí)噴水量過大，重力除塵器(DC)內(nèi)煤氣溫度下降過快，我們?cè)鲈O(shè)了重力除塵器(DC)噴霧警報(bào)裝置，對(duì)部分噴嘴閥門進(jìn)行控制，以控制瞬間噴水量，同時(shí)改進(jìn)噴嘴進(jìn)出口閥門的開關(guān)信號(hào)，使進(jìn)出口閥門幾乎同時(shí)打開，并調(diào)整閥門執(zhí)缸的動(dòng)作角度，避免了原來閥開完后，出口閥才開始動(dòng)作造成的噴水量過大，粉塵粘結(jié)的現(xiàn)象。
　　通過上述改造和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了重力除塵器(DC)噴霧溫控系統(tǒng)的自動(dòng)和手動(dòng)控制，從而了袋式除塵器(BDC)入口煤氣溫度＜200℃，濾袋的使用壽命。
　　2、袋式除塵器(BDC)排灰系統(tǒng)問題的解決
　　(1)解決均壓濾袋積灰堵塞問題的措施
　?、偃∠蹓m箱的均壓管道上的節(jié)流孔板，反吹效果。
　?、趯?duì)蒸汽冷凝水箱進(jìn)行改造，避免冷凝水滴在粉塵箱上，讓排壓濾袋保持干燥。
　　(2)解決螺旋輸送機(jī)和雙軸攪泥機(jī)排灰口堵塞問題的措施
　?、賹⒛酀{泵出口管由一路改為兩路，使泥漿泵可以兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　②改變旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)速，由原來的20Hz改變?yōu)?2Hz，降低旋轉(zhuǎn)閥的排灰速度和能力。
　?、蹖㈦p軸攪泥機(jī)上的電磁閥改為電動(dòng)球閥，使之切斷水源。
　　④防止泥漿濃度上升，對(duì)雙軸攪拌機(jī)與泥漿攪拌槽進(jìn)行改造，將其水源分開，并增設(shè)一路水源，水源供應(yīng)，另外及時(shí)開泥漿泵。
　　(3)針對(duì)泥漿輸送系統(tǒng)給濃縮池造成沖擊負(fù)荷，造成濃縮池出口循環(huán)水懸浮物超標(biāo)問題，我們采取了上述的延長(zhǎng)排灰時(shí)間、改變旋轉(zhuǎn)閥的動(dòng)作頻次等措施外，還采取了以下措施：
　?、賹⒛酀{泵出口管道就近直接排入到原雙文系統(tǒng)的污水池，減短泥漿管道長(zhǎng)度；②在污水池中從二文供水主管上引一條供水管道至污水池底部，并增設(shè)相應(yīng)的噴嘴，對(duì)泥漿進(jìn)行攪拌、稀釋，再通過提升泵均勻地抽到一文回水高架渡槽回到濃縮池，將沖擊負(fù)荷變?yōu)榫鶆蜇?fù)荷，以濃縮池出口循環(huán)水指標(biāo)合格。