攀鋼高爐袋式收塵器改造運(yùn)行效果以及小高爐用袋式收塵器存在的問(wèn)題

<一>、攀鋼高爐布袋改造后的運(yùn)行效果
　　目前干式布袋技術(shù)在國(guó)內(nèi)300m3高爐上有成功應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，但在1000m；以上的高爐上幾乎沒(méi)有成功應(yīng)用的先似雖然1987年，太鋼3#1200m3高爐引進(jìn)日本干式布袋技術(shù)，揭開(kāi)我國(guó)干式布袋的先例，但由于布袋除塵器排灰系統(tǒng)及重力除塵器(DC)噴霧降溫系統(tǒng)存在問(wèn)題致使裝置無(wú)法正常運(yùn)行。目前干式布袋技術(shù)在大中型高爐上取代濕式除塵技術(shù)是技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，但干式布袋技術(shù)目前仍需要解決的問(wèn)題有：(1)目前濾布的耐溫性能不好，僅為200℃；(2)除塵濾袋壽命較短；(3)要使用的清灰方式。目前使用的反吹風(fēng)機(jī)清灰能力弱，因而過(guò)濾負(fù)荷低、阻力高設(shè)備數(shù)量多、占地面積大，并且反吹時(shí)有嚴(yán)重的荒煤氣和粉塵二次污染等問(wèn)題；(4)要有的連續(xù)自動(dòng)檢漏和灰位監(jiān)測(cè)裝置；(5)仍需要干式除塵系統(tǒng)和濕式除塵系統(tǒng)切換運(yùn)行。
　　經(jīng)過(guò)對(duì)重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)和布袋收塵器(BDC)排灰系統(tǒng)的調(diào)整和改造，使重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)和手動(dòng)均能控制，防止了重力除塵器(DC)下部積灰，實(shí)現(xiàn)了布袋收塵器(BDC)排灰系統(tǒng)的正常運(yùn)行，濃縮池出口循環(huán)水懸浮物基本合格，從而解決了困擾干式布袋技術(shù)應(yīng)用上存在的問(wèn)題。
　　1998年12月、1999年1月、2月總發(fā)電量實(shí)現(xiàn)了TRT當(dāng)年投產(chǎn)，當(dāng)年月超設(shè)計(jì)水平，而且干式發(fā)電量逐月增加，2月干式發(fā)電量所占比率達(dá)到75.8%，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益700萬(wàn)元以上。
　　可貴的是在國(guó)內(nèi)大高爐上干式布袋技術(shù)沒(méi)有成功應(yīng)用的前提下，經(jīng)過(guò)我們的努力和改造，了布袋收塵器的正常運(yùn)行，為同行應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)積累了的經(jīng)驗(yàn)。
　　<二>、小高爐用布袋除塵器存在的問(wèn)題
　　國(guó)內(nèi)小高爐用布袋除塵器凈化煤氣己有較長(zhǎng)的時(shí)期，各廠效果不同，國(guó)內(nèi)中、大型高爐用袋式除塵處理高爐煤氣的技術(shù)在不斷探索。隨著高爐煉鐵技術(shù)的不斷發(fā)展，原料條件的變化，操作水平的不同，影響除塵設(shè)備及除塵效果的因素復(fù)雜，使得高爐煤氣除塵系統(tǒng)存在下列的問(wèn)題。
　　(1)過(guò)濾負(fù)荷的問(wèn)題。各企業(yè)的除塵系統(tǒng)的工況負(fù)荷差別很大。低的只有0.3m3/㎡·min，高的達(dá)1.5m3/㎡·min。工況負(fù)荷低，除塵系統(tǒng)順利，但投資大，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不合理.工況負(fù)荷高的企業(yè)，要么有濕式系統(tǒng)作為備用，要么投產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題再加箱體，給系統(tǒng)的正常運(yùn)行造成不必的障礙。
　　(2)濾布的問(wèn)題。已有的濾布能力不能滿(mǎn)足高爐煤氣除塵的需要，容易發(fā)生煤氣超溫?zé)龤V袋而終止高爐正常運(yùn)行的事故。
　　(3)煤氣降溫的問(wèn)題。企業(yè)在選擇降溫方式時(shí)比較盲目，重復(fù)走彎路，加大工程投資，投產(chǎn)后不得不進(jìn)行改造，有的注重考慮系統(tǒng)能正常運(yùn)行，導(dǎo)致高爐煤氣大量放散，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境質(zhì)量。
　　(4)卸灰系統(tǒng)的問(wèn)題。傳統(tǒng)的布袋除塵器卸灰系統(tǒng)一般采用長(zhǎng)流程，即在布袋除塵器底部設(shè)有螺旋輸灰機(jī)或刮板機(jī)，除塵灰經(jīng)螺旋輸灰機(jī)或刮板機(jī)、斗式提升機(jī)送入大灰倉(cāng)，再加濕外運(yùn)：但實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)螺旋輸灰機(jī)或刮板機(jī)、斗式提升機(jī)為故障高發(fā)設(shè)備，易出現(xiàn)灰塵泄漏、輸灰機(jī)卡死等現(xiàn)象?？刹捎枚塘鞒绦痘曳绞?，即在每臺(tái)除塵器下方對(duì)應(yīng)設(shè)置一臺(tái)小型粉塵加濕攪拌機(jī)，除塵器底部設(shè)置運(yùn)灰通道，運(yùn)灰車(chē)直接到各粉塵加濕攪拌機(jī)下方卸灰，簡(jiǎn)化設(shè)備，各除塵器卸灰互不影響，但有可能增加二次灰的揚(yáng)塵點(diǎn)。
　　(5)高爐操作工藝與除塵系統(tǒng)運(yùn)行的配合。高爐煤氣的理化性能穩(wěn)定是布袋除塵器順利運(yùn)行的前提條件。高爐用精料，入爐原料的穩(wěn)定，操作工人的責(zé)任心，高爐值班人員與除塵器值班人員之間的信息及時(shí)互通等是影響除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素。
　　(6)合適的保溫措施。當(dāng)煤氣進(jìn)入除塵器的溫度在結(jié)露溫度以下，就造成糊袋，為除塵器中煤氣溫度，箱體做保溫處理；除塵灰在低溫下流動(dòng)性差，做保溫處理，并且采用流態(tài)化方式輸送。
　　總之，高爐煤氣的袋式除塵技術(shù)對(duì)于國(guó)內(nèi)大中型高爐來(lái)說(shuō)還需不斷探索研究、優(yōu)化及推廣應(yīng)用。在大中型高爐中只建全干式袋式除塵凈化高爐煤氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行中的問(wèn)題的研究顯得非常的迫切。